在生物質(zhì)燃燒器中,噴嘴是將生物質(zhì)顆粒燃料放入燃燒室的重要組成部分,因此噴嘴中使用的耐火澆注料對生物質(zhì)燃燒器的正常工作至關(guān)重要。 噴嘴澆注料的選擇因素: 1、耐高溫性能:
低水泥澆注料與傳統(tǒng)澆注料有很大不同,主要是中期強度和后期強度的不同。傳統(tǒng)澆注料中期強度差,低水泥澆注料遠優(yōu)于傳統(tǒng)耐火澆注料。不僅水泥用量低,鈣含量低,而且采用超微粉技術(shù)
正確使用耐酸水泥的方法: 使用耐酸水泥時,可加入水玻璃或硬化劑氟硅酸鈉, 1、須用比重1.38~1.45,模數(shù)2.6~水玻璃在2.8之間 溶液混合(禁止用水混合)。用量一般為固體材料的38%~45%
導(dǎo)風墻磚是一種復(fù)合耐火磚,用于球團垂直爐的水梁。其性能要求耐磨、耐腐蝕和溫度轉(zhuǎn)換。由于水梁在垂直爐中起著承重作用,支撐著導(dǎo)風墻,導(dǎo)風墻磚已成為垂直爐襯里中最重要的使用
見的耐火材料應(yīng)具備的性質(zhì)有以下幾點: 1、耐火性能高,為了滿足高溫操作要求,耐火材料應(yīng)具有在足夠高的溫度下不軟化、不熔化的性能。 2、良好的荷載軟化溫度。耐火材料可以承
干熄焦罐原設(shè)計采用框架和襯板鑲嵌結(jié)構(gòu)。焦罐外框架和罐框架采用Q235鋼焊接。焦罐直段襯板為球墨鑄鐵QT600-3,錐段(斜段)為耐熱鋼,底閘門一般為耐熱不銹鋼。 1、900℃溫差反復(fù)
混鐵爐是在高爐與轉(zhuǎn)爐之間設(shè)置臨時儲存鐵水的設(shè)備,以保持高爐供應(yīng)的鐵水與轉(zhuǎn)爐的需要之間的平衡。混鐵爐的主要功能是儲存鐵水和均勻鐵水的溫度和成分。為了保證出鐵時的溫度
高爐內(nèi)襯是指高爐內(nèi)砌筑的耐火材料。高爐內(nèi)不同部位耐火材料接觸的材料和溫度不同。在設(shè)計高爐時,應(yīng)根據(jù)高爐的損壞和腐蝕機制,合理選擇砌筑內(nèi)襯的耐火材料。 爐內(nèi)常用的耐火
影響低水泥耐火澆注料性能的因素很多,主要有微粉、結(jié)合劑和分散劑。此外,原料材料和加水量也是影響其性能的重要因素。 1、微粉 SiO2微粉在促進燒結(jié)方面的作用優(yōu)于Al2O3微粉
窯頂保溫材料工程施工程序 窯頂保溫材料工程施工程序:在隧道窯頂,保溫材料的選擇主要是高鋁硅酸鋁纖維產(chǎn)品。高鋁硅酸鋁纖維針刺毯預(yù)先鋪設(shè)在耐火吊板與內(nèi)直墻的重疊部分,高
高強度低導(dǎo)熱澆注料不同于一般的輕質(zhì)澆注料,其特點是:在高溫條件下仍能體積密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低。 輕質(zhì)澆注料溫度越高,密度越高,但高強度和低導(dǎo)熱澆注料密度越低,重量越輕,可以減輕
CFB鍋爐用不定形耐磨耐火材料施工 不定形耐磨耐火材料的攪拌應(yīng)符合下列規(guī)定: 1、根據(jù)材料廠技術(shù)文件的要求進行攪拌和記錄,攪拌好的材料應(yīng)均勻,無離析和泌水現(xiàn)象; 2、攪拌用
耐火球的技術(shù)指標是采購過程中的主要參考依據(jù),決定了耐火球的質(zhì)量。耐火球的主要技術(shù)指標有7個,即Al2O3含量、Fe2O3含量、體積密度、顯孔率、常溫耐壓強度、負荷軟化溫度和熱